武漢精密鈑金是一種利用薄板金屬材料，在高精度機械設(shè)備上進行加工加工成精密構(gòu)件和零件的工藝方法。常見的精密鈑金加工方式包括剪切、折彎、沖壓、拉伸等方法。武漢精密鈑金可以應(yīng)用于很多領(lǐng)域，例如電子、機械、醫(yī)療器械、汽車、航空航天、建筑裝潢等領(lǐng)域。那么在武漢精密鈑金加工過程中會用到哪些加工工藝呢？今天武漢鴻鑫寶泰鈑金加工廠家的小編就重點來說說這個問題吧！
     1.下料：激光切割機或沖床根據(jù)編程文件加工材料，其中激光切割機可滿足各種形狀的零件切割，沖床在批量加工中占有優(yōu)勢。
2.折彎：根據(jù)折彎圖的標注尺寸，利用折彎機將工件折彎成形，折彎模具分為上模和下模，不同的形狀需要不同的模具，模具的好壞決定著折彎尺寸的準確度。
3.成形：普通沖床或其他設(shè)備上使用模具使工件直接變成想要的形狀，其中多以沖壓成形為主，在汽車鈑金和電子產(chǎn)品領(lǐng)域應(yīng)用較廣。
4.攻牙：根據(jù)工件的底孔，在工件上加工出相應(yīng)的內(nèi)螺紋，攻牙對板厚有要求——太薄容易滑牙。
5.沉孔：在工件上加工出有錐度的孔，工件在安裝過程中為了外觀面好看，沒有裸露的螺釘頭，多以沉孔進行安裝。
6.壓鉚：采用沖床或油壓機把壓鉚螺母、壓鉚螺釘或壓鉚螺母柱等緊固件牢固地壓接在工件上，壓鉚需要在工件上預(yù)先開出底孔，在折彎時先將緊固件壓緊在工件上，可減少焊接的工作量，對特殊的工件可起到外觀保護作用。
7.拉鉚：在工件上預(yù)先開出底孔，用拉鉚槍和拉鉚釘將兩個或兩個以上工件緊密地連接在一起，具有良好的填充孔性能，氣密性好、鉚接強度高。
8.沖凸包：沖床或油壓機用模具使工件形成凸起形狀，常見有沖百葉窗等，不同的形狀需要不同的模具，整體上外觀美觀，功能性較強。
9.沖印：在工件上利用模具沖出文字、符號或其他形狀，主要以公司名稱、公司Logo以及公司網(wǎng)址、公司聯(lián)系電話為主，其優(yōu)點為可隨工件永久保留。
10.沖網(wǎng)孔：在普通沖床或數(shù)控沖床上用模具對工件沖出網(wǎng)狀的孔，工件上的網(wǎng)孔板可以起到美觀裝飾的作用以及滿足散熱的功能。
11.去毛刺：用打磨機、銼刀等工具將工件表面的毛邊去除，可使工件加工處光滑、平整，以防割傷、劃傷。

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